编者按

　　工匠精神作为一种精神追求，既包括技术层面的精通，亦包含内在心性的锻造培养，虽直观展现在产品等一切外物，实质上折射出的却是创造者的匠心。天下大事必作于细。实现新时代陕西追赶超越、实现全面建成小康社会奋斗目标需要这种精神，实现中华民族伟大复兴的中国梦更需要这种精神。

　　匠心铸上品，自古皆可鉴。古有木匠、铁匠、泥瓦匠，今有敢为“洋设备”动手术的宋卫东、向技术改进要质量要效率的李锋、练就绣花功夫的外科大夫胡万彪。匠心在一代又一代国人的传承与弘扬中历久弥新，闪烁光芒，在新时代追梦之旅中得到全新诠释和发扬光大。本报特刊发3位先进人物秉持匠心的感人事迹，旨在助力建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，弘扬精益求精的工匠精神和爱岗敬业的社会风尚，汇聚起新时代陕西追赶超越的磅礴力量。

　　敢为“洋设备”动手术的人

　　——记陕西化建工程有限责任公司第三公司钳工组长宋卫东

　　□ 记者 张宝勤

　　陕西化建工程有限责任公司第三公司钳工组长宋卫东常年奋战在施工安装第一线，技术过硬、勇于担当，多次在承担急难险重任务中攻坚克难，有多项发明获得国家专利。

　　宋卫东从一名普通钳工成长为高级技师，30年来完成创新专利8项，获得技术创新成果十多项。他先后荣获“陕西省技术状元”“陕西省十大杰出工人”，2016年全国化工行业“高技能专家”，2017年全国石化行业优秀工匠、陕西省劳动模范，2018年“三秦工匠”、全国“技术能手”等多项殊荣，2019年荣获全国五一劳动奖章。

　　敢为“洋设备”动手术

　　宋卫东技术精湛、作风顽强，凭借“手到病除”的设备维修绝活，多次被点名承接紧急抢险任务。他不负众望，每次都能在第一时间修复设备，挽回损失，为企业赢得了声誉。

　　2015年9月2日上午，位于神木市的延长石油安源化工公司在年产100万吨煤焦油项目VCC装置试车过程中，由意大利进口的油泵突发故障，业主和供货厂家联系得知，配件从供货厂家到货最快需三个月，此外还需要联系意大利厂家技术人员到现场将泵解体更换受损零件，并且不能保证现场试车的顺利进行。情况紧急，宋卫东决定试一试。从上海采购的专用工具送达后，宋卫东蜷伏在三面是机箱的狭小空间里抢修。由于操作空间小，视线不佳，他只好一点点用手摸索着，连续精细修复9小时。就这样，可能发生的停车风险被解除，设备开工试运行效果良好。

　　回忆起那次经历，第一次为“洋设备”动手术的宋卫东坦言：“成功那一刻我感到欣慰，事先我也紧张着呢。”据测算，如果联系国外技术专家来检修，至少需要30至50万元的费用。业主对他精湛的技术和一丝不苟的作风赞赏不已，还专门向化建公司发去感谢信。

　　2017年延安石化厂大检修，联合一车间有4台美国产联合反应器需要拆装检修。由于检修间隙精度要求高，垂直度要求很严，所有螺丝必须使用力矩扳手。再生器内的约翰逊网安装，周围间隙只有3毫米，对精度要求极高，安装、吊装如果稍有不慎，就会导致器件变形而无法回装。宋卫东在与厂家多次交流后，对所有螺帽进行检查，严格按照规范和技术参数示范施工，提前两天完成了约翰逊网和AB盖板检修回装任务。

　　善用创新发明解难题

　　宋卫东勤于思索，敢于动手，多次用技术革新和发明化解了生产难题，节约了施工成本，提高了工作效率。

　　2012年，宋卫东发明的“一种新型换热器抽芯机”获国家实用新型专利。他创造性地将原有抽芯机钢丝传动设计为链条传动，同时配套设计了漏电保护、前后抽芯小车限位器等安全保护装置。该抽芯机结构紧凑，效率达到原有抽芯机的两倍。截至目前，该抽芯机已累计检修换热器3000余台，节约施工成本约400余万元，其安全性、可靠性、平稳性、易操作性和工作效率等各项参数均达到国内领先水平。

　　2014年，宋卫东牵头研制的“大型法兰阀门快速试压台”获国家实用专利。2015年，宋卫东牵头设计的“一种法兰对中校正器”获国家实用专利。“法兰对中校正器”成功解决了管道因开停车过程中温度、压力变化大导致法兰拆卸时的错位、憋劲后的二次对中问题，其外形设计简单且体积小，携带方便、操作简单、使用安全，至今已在检修中更换DN200以上阀门、法兰换垫达2600多次，节省人工成本近30万元。

　　2015年，宋卫东牵头研发出一种能够代替人工捅渣的机械捅渣机，工作效率是人工捅渣的5至10倍。经测算，在使用过程中，每次平均节约5个人工。以前炉渣堵塞后需要5至8个人去捅渣，采用捅渣机后，用电动控制只需要3个人操作。该设备解决了工具与手直接接触容易被烫伤的难题，极大地减轻了工人劳动强度，在日常锅炉检修领域产生了显著的经济效益。

　　2016年，宋卫东牵头研制的“新型上托式换热器抽芯机”获国家实用新型专利。该专利可调整上托抽芯机机身宽度，适应不同宽窄的作业场地和不同直径换热器抽芯，优化了操作系统，创新设计了全机械方式夹持系统代替原有液压夹持系统，操作简单、可靠高效。

　　宋卫东心细如发，善于借助科技创新和发明创造造福职工，提高生产效率。炼化装置在检修、维护中常会遇到容器内部受限于空间，在作业时由于空气流通不畅有可能致使操作人员呼吸困难。2017年3月，两千多人参加延炼延安石化厂联动大检修，参战职工惊喜地发现，宋卫东研制的新型正压式呼吸机给容器内作业的工人带来了福音。

　　技术比武创佳绩

　　宋卫东是陕西化建设备专业第一带头人，很多人慕名拜他为师。在他的带动下，陕西化建公司钳工学技术积极性高涨，整体技术水平得到有效提高。

　　2014年，宋卫东带领徒弟们参加公司钳工技术比武，获得团体第一名，并囊括个人前六名。同年，宋卫东带队参加“省渭化杯”钳工技术比武，取得钳工团体第二名，个人第二、第四的好成绩。2015年，他的徒弟纪云刚、贠二航、李阳代表延长集团参加第七届全国石油和化工行业(钳工组)职业技能竞赛，获得团体二等奖的好成绩。其中，因宋卫东发明的“动设备联轴器快速对中顶丝”在单项泵找正对中采用而取得比赛单项最高分。

　　宋卫东的成功，源于对事业忠诚和执着坚守。33年的钳工生涯，他始终保持高度的敬业精神和饱满的工作热情，经过一次又一次技术创新，练就了一身绝活，带出了一支能打硬仗、技术精湛的创新团队。

　　时代呼唤担当。面对荣誉和成绩，宋卫东说：“只有不断创新才能取得更大的进步;只有坚持创新才能创造出更大的价值。”